食品厂对人们生活的影响非常重要。食品是否具有优良的生产环境，对食品安全健康有严重影响。食品厂的清洁度和污染控制的可持续稳定性是检验食品厂净化室质量的核心规范。食品厂净化车间规范以区域环境为基础.净化程度等要素可分为国际标准和国内区域产业标准。
食品厂净化车间的管理有哪些规定？
一.温.控制湿度和洁净度
温度：夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度：55±10%
洁净度：十万级
二.人员进出管理
1.人员进入
所有进入净化车间的人必须刷卡（严禁进入原材料和成品缓冲区），先进入换鞋区，换净化鞋，分别进入相应的更衣室，脱下外套，穿上干净的工作服，然后进入淋浴房，严格按照淋浴房使用规范进入净化车间；
注意事项：
1.进入净化车间的人员不得佩戴与生产无关的珠宝，如手机等珠宝.MP3.MP4.收音机等电子产品不得带入车间；
2.净化车间内接触产品材料的工作人员必须戴手套；
3.如有特殊情况，必须裸手接触产品操作人员。生产操作时，必须每30分钟对手进行消毒，或用手用水清洗后，方可进行生产操作；
2.人员外出
车间里的每个人只能通过风淋室边缘的出口门走出净化车间。净化鞋和净化服严格按照《净化鞋》执行.实施《服装管理规范》；
三.物料管理
1.进入净化车间的物料.工具和新设备必须在拆包区脱包，确保清洁，然后通过采购缓冲室进入，做好相应的记录验收工作；
2.净化车间尽量不存放与生产无关的物品。存放与生产无关的物品应当标明存放日期。存放期超过两天的，应当定期清理，不能存放在净化车间的物品和无用物品应当及时清理；
3.物品应有序存放，手推车要生产使用.原材料和清洁工具未使用时应存放在相应区域，并用标志带对相应区域进行分类；
4.禁止在净化车间使用非净化用品，必要时应放在回风口附近；
5.检验后的成品应整齐堆放在指定区域，用标志带标识，由出货缓冲区运出车间；
四.车间设备管理
车间内所有设备由设备工程师编制，安排定期检查，详细记录，详细操作说明和注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微故障，设备工程师应在时间及时维修，及时联系设备制造商提供售后服务；
五.净化车间清洁卫生管理
1.净化车间采用区域卫生责任制管理，
清洁范围：天花板.墙壁.地面.柱子.设备内外.工作台.货架.门窗等死角。
清洗方法:清洗机器时，先关闭机器电源。机箱用吸耳球吹干净，然后用酒精清洗。用酒清洗后，打开电源前打开电源；机器台面.旋转部分，酒精自上而下.从内到外清洁；墙壁.天花.机器外壳上的清水.从内到外清洁；环氧地板用中性洗涤剂和洗衣机清洁，定期打蜡；整体清洁顺序：先清洁机器内部，然后清洁表面，然后清洁天花板、墙壁、地面。
每班下班前十分钟，各卫生区负责人按要求清理各自负责的区域，养成随意清理的习惯；生产应按岗位安排划分各区域员工的清洁负责人和请假辞职时的临时清洁负责人。生产组长应当每天进行检查，并由行政部门负责.质量.生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次，由各生产队组长检查，生产部经理复检。
清理后的垃圾按要求存放在指定地点，下班前从指定通道带出净化车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间由组长管理。每天净化区人员下班后，组长检查各净化车间水电是否关闭，设备是否停电，卫生是否清洁，容器、器皿是否关闭.材料是否放置在规定区域，发现不符合现象，立即记录并纠正，然后关闭所有开关门，离开净化车间。
六.生产纪律管理
1.各岗位员工必须按管理坚守岗位，不得离岗.串岗.打闹.打瞌睡，不要坐在地板和生产用具上。
2.禁止在净化车间快步行走.跑步.打闹.游戏等现象。
3.禁止在净化车间内进食.饮用任何东西（水除外），禁止吸烟、明火、动火，确需动火的，经主管领导签字同意后方可进行。
4.操作人员的所有操作必须按照操作指导书的规定进行。